1、塑膠模具的運行模式不合理：塑膠模具的運行模式是指塑膠模具的開模、充膠、回程、伸縮以及注塑等操作方式，如果操作方式不當，會導致塑料件出現(xiàn)變形。
　　2、注塑參數(shù)不合理：注塑參數(shù)指的是模具的溫度、壓力、時間等，如果參數(shù)設置不當，會導致塑料件出現(xiàn)變形。
　　3、模具的尺寸不準確：模具的尺寸是指模具的內(nèi)外尺寸，如果尺寸不準，可能會導致塑料件出現(xiàn)變形。
　　4、模具表面處理不好：塑膠模具表面須經(jīng)過拋光、拋磨、加工處理等，如果表面處理不好，塑膠件會受到不利影響，導致塑料件出現(xiàn)變形。
　　5、模具內(nèi)部凹槽不深：塑膠模具內(nèi)部凹槽要求深度足夠，如果不深，在注塑過程中，塑料會在模具里流動，導致塑料件出現(xiàn)變形。
　　6、塑膠材料的性能不佳：塑膠材料的性能是指塑膠的熱變形溫度、延展率、拉伸強度等，如果性能不夠好，可能導致塑料件變形。
　　7、模具的零部件不齊全：塑膠模具的零部件是模具的基本組成部分，如果零部件不齊全或者安裝不當，可能會對塑料件的形狀有影響，導致塑料件變形。
　　8、塑膠模具操作不當：塑膠模具操作指的是模具的操作技術，如果操作不當，可能會對塑料件的形狀有影響，從而導致塑料件變形。
　　9、模具材料不合適：模具材料不合適指的是模具材料的熱變形溫度、抗拉強度等材料性能，如果材料不合適，可能會對塑料件的形狀有影響，從而導致塑料件變形。
　　10、模具的結構不合理：模具的結構指的是模具結構的合理性，如果模具結構不合理，會影響注塑過程中塑料件的填充情況，從而導致塑料件變形。
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